当今开采的钨矿石和过去相比有一个显著的变化：更贫和细。对贫矿石、非标准矿石、表外矿石如何利用，是待研究的课题。目前，对贫矿石采用重介质、大块跳汰、手选等方法预先富集。苏联近几年来对上述贫矿石进行了大量的研究工作，认为采用辐射选矿法丢弃袓粒废石，可以提高开采矿石的质量，改善矿石的物质组成，从而强化育价金属的回收过程，提高矿物原料的综合利用程度。该法已广泛对钨矿石、锡矿石、含锡多金属矿、金矿、铜铅锌多金属矿等进行过广泛的研究，发表了许多文章。下面介绍苏联对含钨矿石采用辐射选的研究情况。

一   基本理论

辐射分选有：r—荧光分选（ГAMMA—флю о-ресцентнАя сепАрАция)、х—福射分选（РенттенорАдиометрическАя сепАрАция)、х—荧光分选（Ренттен-олюминесдентАя сепАрАция)、辐射谐振（РАдио-РееонАнс)等。

荧光分选是基于白钨矿受波长420~460 HM的光照射时，能激发出荧光的特性而设计的分选机，白钨矿产生焚光的强度与矿石中白钨的含量成正比。用r射线激发称r—荧光，用x射线激发称x—荧光。

矿块荧光强度用光电倍增管记录。

辐射分选是利用一定强度的射线（放射源有用²⁴¹Am、Co⁵⁷—其放射性强度为3.7×10⁸贝可，¹⁰⁹Cd—r量子能量为22.5千电子伏特，还有用Gd¹⁵³的）^{〔1、2、5〕}，照射含钨矿物（黑钨矿、钨华、白钨矿、钼钨矿等），激发钨的K层或L层的x辐射线，按所激发出的x辐射线的强度而分选。

二   研究结果

能否采用辐射分选，取决于原矿中受分选粒级的产率、矿石中有价成份的含量、矿块的对比度、拣选标志的大小。

对比度：矿块所含有价成份的不均匀程度：

拣选标志：

P—光谱比；

N_x—钨的K层或L层x辐射特征射线强度；

N_s—矿块初级散射强度。

特征射线强度和初级散射强度用正比计数器记录。

1   矽卡岩白钨矿石的分选

采用x—辐射分选砂卡岩白钨矿时获得如表 1研究结果^〔3〕

表  1  x—辐射分选矽卡岩白钨矿结果

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如果对表 1中第三种矿样，同时兼顾到回收钨和钼，尾矿产率将降低，其分选指标如表 2所列。

表  2  x—辐射分选回收钨钼结果

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另一矽卡岩白钨矿石采用x—辐射分选和x—荧光分选，以资对比^〔3〕。这类矿石含大量碳酸钙，目前的处理工艺是破碎、磨矿、浮选、粗精矿化学处理。如能用辐射选排除大量碳酸钙，则可大量减少水玻璃用量。矿样中含wo₃0.267%,+25mm产率84.32%, 对比度为1.48, 碳酸钙量为wo₃的89.63倍。分选结果如表 3。

表  3  含碳酸钙矽卡岩矿石x—辐射选和x—荧光选结果

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2   含黑白钨石英脉矿石的分选

采用x—辐射分选法分选黑白钨矿石获得如表 4的研究结果^〔2〕。

表  4  x—辐射分选黑白钨石英脉矿石结果

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3   含黑钨、锡石石英脉矿石的分选

采用x—辐射分选法以黑钨矿为目的矿物，分选时获得表 5的结果^〔2〕, 若以黑钨、锡石都为目的矿物分选时获得表 6的结果^〔2〕。

表  5  x—辐射分选法分选黑钨矿结果

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表  6  x—辐射分选法回收黑钨、锡石结果

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4   硅酸盐白钨矿与硫化物白钨矿的分选^〔4〕

白钨呈不均勻细粒浸染，将原矿分为-140+75、-75+50、-50+25、-25+12mm四级，先用辐射谐振分选法将硫化物白钨矿和硅酸盐白钨矿分开，硫化物白钨矿经细磨，用浮选法分离为硫化矿和白钨矿二个产品；硅酸盐白钨矿采用x—荧光分选法分选，得硅酸盐尾矿和白钨及白钨连生体的中矿，该中矿再经破碎、脱泥、床选、电磁选得白钨精矿、中矿和尾矿，中矿并入硫化物白钨矿浮选系统，尾矿和硅酸盐尾矿废弃，其指标如表 7。

表  7  x—辐射和x荧光联合分选硅酸盐白钨矿与硫化物白钨矿的结果

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三   评述

1.辐射分选法预先富集矿石适应性是较强的，适用于黑钨矿、白钨矿、锡石、含钼矿物、多金属硫化矿、多金属氧化矿等有用矿物的预先富集。目前以x—辐射法研究最广，在适用范围上优于x—荧光法，在指标上也略优于荧光法（见表 3)。对含钨矿石，x—辐射法不仅可将有用矿物黑钨矿和白钨矿同时选出，还能将伴生的锡石、含钼矿物等一同选入粗精矿中（见表 2和表 6), 因此它是目前富集贫矿、表外矿的良好方法，值得研究。

2.辐射分选法预先富集黑、白钨矿物时，处理粒度宜适当细些。从表 1可以看出，入选粒度从-200+100mm降到-35+20mm时，废弃尾矿品位从0.079%降到0.014%, 精矿中wo₃收率从86.39%提高到95.99%, 这主要是钨单体和富钨连生体解离出来之故。

3.辐射分选法预先富集黑白钨矿物时，丢弃的尾矿产率大，品位低，精矿中金属回收率高。从表 1、2、4、5、6中可见，处理-50+35mm粒级时, 废弃尾矿产率35—80%, 尾矿含wo₃0.027—0.03%, 精矿中wo₃收率95—98%, Mo、Sn收率也可达95—97%；处理-35+20mm粒级时，废弃尾矿产率45—63%, 尾矿含wo₃0.007—0.02%，精矿中wo₃收率95—98%。-35+20mm粒级分选效果良好，我国黑钨矿山手选废石丢弃率50%左右, 废石含wo₃0.008—0.03 %，精矿wo₃收率95—98%。两者指标十分接近。

4.辐射分选法能将白钨矿与碳酸钙类含钙矿物分离（见表 3), 这对减少水玻璃用量，提高精选分选效果十分有利，这是手选和目前国内使用光选机所不能代替的。

5.我国钨矿开采品位比国外的低，而且越来越低，我国几种光选设备的分选指标是以废石丢弃率、脉石选出率表示的，若考查其wo₃收率，仅61~87%^〔6〕，是很低的，研究辐射分选法在钨矿预选富集中的应用显得十分必要，在〔6〕一文中曾推荐过。可将我国研制的激光选矿机的激光光源改为放射源，并作适当的防护及其它一些改进即可。