Al2O3-V2O5体系的热力学优化

李徐刚; 谢伟; 王耐; 乔芝郁; 曹战民

doi:10.13264/j.cnki.ysjskx.2019.06.003

Al₂O₃-V₂O₅体系的热力学优化

1.
北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083
2.
河钢集团唐钢公司，河北唐山 063000

基金项目:

国家自然科学基金资助项目 51674019

详细信息

通讯作者:
曹战民（1972—），男，教授，博士生导师，主要从事相图与计算热力学、火法冶金过程物理化学、冶金过程模拟等方面的研究。E-mail: zmcao@ustb.edu.cn

中图分类号: TF801.1
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出版历程
- 收稿日期: 2019-10-08
- 发布日期: 2019-12-30
- 刊出日期: 2019-11-30

Thermodynamic optimization of Al₂O₃-V₂O₅ system

1.
School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China
2.
HBIS Group Tangsteel Company, Tangshan 063000, China

摘要

摘要: 在对Al₂O₃-V₂O₅体系相图、热力学数据以及晶体结构数据进行综述与评估的基础上，采用相图计算方法对Al₂O₃-V₂O₅体系进行热力学优化.液相采用修正的似化学模型进行描述，利用对近似处理液相中存在的短程有序.将液相模型的最大短程有序设置在AlVO₄处，将VO₄^3-当作液相中V₂O₅的基本组成单元.体系中AlVO₄相看作线性化合物.计算结果很好的重现了选定的实验数据，获得了一套合理、可靠、自洽的模型参数用来描述体系中各相的热力学性质，为Al₂O₃负载V₂O₅型催化剂催化性能的提高打下坚实的基础.
- Al₂O₃-V₂O₅ /
- 修正的似化学模型 /
- 热力学 /
- 相图
Abstract: On the basis of summarizing and evaluating the phase diagram, thermodynamic data and crystal structure data of Al₂O₃-V₂O₅ system, thermodynamic optimization of Al₂O₃-V₂O₅ system is carried out by using phase diagram calculation method. The liquid phase is described by the modified quasichemical model with the pair approximation, which takes short-range ordering in liquid solution into account. The VO₄^3- is considered as the basic building unit of V₂O₅ in the liquid solution and the maximum short-range ordering is set at the AlVO₄ composition. The AlVO₄ phase is treated as stoichiometric compound. The experimental data are reproduced well and a set of self-consistent model parameters is obtained to describe the thermodynamic property of every phase in this binary system. The present study can be used as a basis for improving the catalytic performance of the catalyst supporting V₂O₅ on Al₂O₃.
- Al₂O₃-V₂O₅ /
- modified quasichemical model /
- thermodynamics /
- phase diagram

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在铜电解过程中，阳极铜板中的砷、锑、铋等杂质金属与主体金属铜的氧化电位接近，易与铜一道在阳极发生电化学溶解进入铜电解液中，从而在铜电解液中不断富集^[1-3].当铜电解液中的砷、锑、铋杂质金属积累到一定程度时，容易形成絮状的漂浮物，堵塞电解液管路及加热设备；还会以机械夹杂和化学沉积的方式进入阴极铜板中，导致阴极铜板质量下降，电解电流效率降低^[4-6].为使电解液中各杂质成分含量满足铜电解过程的要求，必须对铜电解液进行净化处理.目前，最常用的铜电解液的净化方法为电积法，其缺点是能耗高，流程长，并且会产生AsH₃有害气体^[7-8].而溶剂萃取法是一种从铜电解液中净化除杂简单有效的方法，也是铜电解液净化除杂的新方法中研究最多之一^[9-15].单承湘等^[14]研究采用80 %P204+20 %磺化煤油作萃取剂萃取脱除铜电解液中的锑、铋，经5级错流萃取，铋的萃取率为97.0 %，同时也会萃取二价铜离子，负载有机相需要经过特殊处理才可返回循环使用.NAVARRO等^[16]研究采用组成为12 %LIX 1104SM+ 88 %Escaid 103的有机相萃取硫酸体系中的锑，锑的萃取率达到99.7 %，且二价铜离子和酸不会被萃取，认为LIX 1104SM是一种从硫酸体系中萃取锑的有效萃取剂，但是未对铋的萃取效果进行研究.韩文利等^[17]研究以20 %N1923+5 %异辛醇+75 %煤油作萃取剂萃取铜电解液中的锑、铋，一级萃取可完全萃取铋、部分萃取锑；同时研究了酸性磷酸酯萃取剂 (P204、P507)、中性溶剂络合萃取剂 (TBP、DIOSO)、胺类萃取剂 (N1923、7203) 对锑、铋的萃取行为，研究结果表明在较高酸度的硫酸介质中，胺类萃取剂对锑、铋的萃取效果较好.N235是一种价格便宜的胺类萃取剂^[18]，因此，作者采用N235作萃取剂萃取脱除铜电解液中的杂质铋，为了提高萃取剂N235对铋的萃取效果，在水相料液中添加Cl^-，对Cl^-作用下N235萃取铋的性能进行研究.

1   实验

萃取剂N235、稀释剂磺化煤油，均为工业试剂；改质剂异辛醇，分析纯试剂；助萃取剂Cl^-，以HCl形式加入，分析纯试剂；氧化铋，分析纯试剂；硫酸和水.水相料液为含铋的硫酸溶液，用氧化铋进行配制，料液中铋的浓度与工业铜电解液中铋的浓度接近.

将有机相和待萃水相按一定相比置于125 mL的分液漏斗中，震荡萃取一定时间后，静置分相至相界面清晰且有机相澄清，取一定量的萃余液，分析萃余液中铋的质量浓度，通过差减法分析有机相中铋的质量浓度.

2   结果与讨论

2.1   N235萃取铋

水相料液中铋的浓度为797.0 mg/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数).在相比为1:1，萃取时间5 min，水相料液中未添加助萃剂Cl^-的条件下，考察不同硫酸浓度对铋萃取率的影响，实验结果见表 1.

表 1 硫酸浓度对铋萃取率的影响/（mg·L^-1）

Table 1. Effect of concentration of sulfuric acid on bismuth extraction ratio /(mg·L^-1)

硫酸浓度萃余液铋的浓度萃取率/%

1.0 667.1 16.3

2.0 597.8 25.0

3.0 620.1 22.2

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从表 1可以看出，未添加助萃剂Cl^-时，萃取剂N235在硫酸体系中对铋的萃取率最大为25.0 %，萃取率并不高.在相同的条件下，胺类萃取剂在硫酸介质中对铋的萃取能力一般按伯胺、仲胺、叔胺、季胺依次下降，而N235为叔胺萃取剂，因此，萃取剂N235对铋的萃取效果较差，这是不难理解的.

作者研究发现，在水相料液中加入一定量的助萃剂Cl^-后，能有效地提高N235对铋的萃取能力；同时，Cl^-也能被N235萃取，不会在铜电解液中残存，具有助萃、易除、价格低廉的特点.

2.2   Cl^-浓度对铋萃取分配比的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数).在硫酸浓度为3.0 mol/L，相比为1:1，萃取时间为5 min的条件下，在水相料液中添加不同浓度的助萃剂Cl^-，考察助萃剂Cl^-浓度对铋萃取分配比的影响，实验结果如图 1所示.

图 1 Cl^-浓度对铋分配比的影响

Figure 1. Effect of concentration of Cl^- on bismuth distribution ratio

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由图 1可知，当助萃剂Cl^-浓度大于0.05 mol/L时，随着水相料液中助萃剂Cl^-浓度的增大，铋的分配比不断增大.助萃剂Cl^-的添加量为0.1 mol/L时，铋的分配比 (按图 1中拟合曲线计) 为31，比未添加助萃剂Cl^-时的分配比提高近113倍.很明显，添加助萃剂Cl^-能有效提高N235对铋的萃取效果.其原因是:添加助萃剂Cl^-后，水相料液中的铋离子或含铋离子团会与助萃剂Cl^-结合形成一种新的络阴离子，有利于被N235萃取.

2.3   水相硫酸浓度对铋萃取率的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数).水相料液中助萃剂Cl^-的添加量分别为0 mol/L、0.01 mol/L、0.025 mol/L、0.05 mol/L、0.075 mol/L、0.10 mol/L、0.15 mol/L，在相比为1:1，萃取时间为5 min的条件下，通过改变水相料液中硫酸的浓度，考察不同硫酸浓度对铋萃取率的影响，实验结果如图 2所示.

图 2 硫酸浓度对铋萃取率的影响

Figure 2. Effect of concentration of sulphuric acid on bismuth extraction ratio

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由图 2可知，在水相硫酸浓度为1.0 mol/L、2.0 mol/L、3.0 mol/L的介质中，铋的萃取率都是随着助萃剂Cl^-浓度的增加而增大.当助萃剂Cl^-浓度大于0.035 mol/L时，铋的萃取率随水相硫酸浓度的增加而增大，这是因为硫酸浓度的增加有利于胺类萃取剂N235与H⁺配位形成具有萃取能力的胺阳离子，促进萃取剂N235与含铋离子团发生离子缔合萃取反应，萃取率增加.当助萃剂Cl^-浓度小于0.035 mol/L时，增加水相硫酸浓度，铋的萃取率呈先增大后减少的趋势，硫酸浓度为2.0 mol/L时，铋的萃取率最大，可能是由于在水相硫酸浓度小于2.0 mol/L时，提高酸度，有利于N235萃取剂与H⁺的配位反应，铋的萃取率增加；当硫酸浓度大于2.0 mol/L时，继续提高酸度，抑制硫酸的二级电离反应，水相中HSO₄^-浓度增加，HSO₄^-离子与含铋离子团发生竞争萃取，铋的萃取率反而降低.

2.4   N235体积分数对铋萃取率的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L.改变有机相的组成，通过固定有机相中异辛醇体积分数为10 %，改变有机相中N235的体积分数.在相比为1:1，萃取时间5 min的条件下，考察萃取剂N235的体积分数对铋萃取率的影响，实验结果见表 2.

表 2 有机相N235体积分数对铋萃取率的影响

Table 2. Effect of volume fraction of N235 on bismuth extraction ratio

N235体积分数/% 萃余液铋的浓度/(mg·L^-1) 萃取率/%

10 23.8 97.0

15 21.6 97.3

20 19.5 97.6

25 11.3 98.6

30 7.4 99.1

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从表 2可以看出，随着有机相中N235体积分数的增加，铋的萃取率略有增大.当萃取剂N235体积分数为10 %时，铋的萃取率已经达到97 %.可见，萃取剂N235在Cl^-作用下对铋的萃取效果良好.因此，增加有机相中萃取剂N235的体积分数，铋的萃取率变化不大.而且，萃取剂体积分数过高将会导致有机相的黏度增大，使萃取速度减慢且不易分相.有机相中萃取剂N235的体积分数为20 %较为合适.

2.5   异辛醇体积分数对铋萃取率的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L.将有机相中萃取剂N235的体积分数固定为20 %，通过改变异辛醇的体积分数来改变有机相的组成.在相比1:1，萃取时间5 min的条件下，考察改质剂异辛醇的体积分数对铋萃取率的影响，实验结果见表 3.

表 3 异辛醇体积分数对铋萃取率的影响

Table 3. Effect of volume fraction of isooctanol on bismuth extraction ratio

异辛醇体积分数/% 萃余液铋的浓度/(mg·L^-1) 萃取率/%

5 23.8 97.0

10 21.6 97.3

15 23.8 97.0

20 28.1 96.5

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从表 3可以看出:当有机相中异辛醇的体积分数由5 %增加到10 %时，N235对铋的萃取率由97.0 %提高到97.3 %，略有增加；随后异辛醇的体积分数进一步增加时，铋的萃取率有所降低.当有机相中改质剂异辛醇的体积分数过低时，分相速度慢，且会出现第三相.增加有机相中异辛醇的体积分数，有机相的极性增强，有利于萃合物能在有机相中稳定存在，铋的萃取率增加；进一步增加有机相中异辛醇的体积分数，有机相的介电常数将减小，会使胺盐发生聚合反应生成胶束，导致铋的萃取率反而降低.综合考虑，异辛醇的体积分数选择为10 %.

2.6   相比对铋萃取的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，萃取时间为5 min，改变萃取相比，考察相比对铋萃取率的影响，实验结果如图 3所示.

图 3 相比对铋萃取率的影响

Figure 3. Effect of phase ratio on bismuth extraction ratio

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由图 3可知，相比在0.5~1.0范围内增加时，铋的萃取率增加缓慢；在相比为1.0~3.0范围内，随着相比的增大，铋的萃取率呈快速降低的趋势.理论上，随着相比的增大，萃取剂N235对铋的萃取率增大，即增加有机相与水相料液的体积比时，有利于水相中的铋较多的转移到有机相中，但在相比大于1.0时，实验结果却与之相反.可能是由于助萃剂Cl^-与铋的络阴离子存在竞争萃取，在较大相比的条件下，助萃剂Cl^-被直接萃取进入有机相的量增加，使水相中与铋反应形成络阴离子的助萃剂Cl^-浓度下降，结果使N235对铋的萃取率降低.

2.7   萃取时间对铋萃取率的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L，在有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，相比为1:1的条件下，考察不同萃取时间对铋萃取率的影响，实验结果见表 4.

表 4 萃取时间对铋萃取率的影响

Table 4. Effect of extraction time on bismuth extraction ratio

时间/s 萃余液铋的浓度/(mg·L^-1) 萃取率/%

40 91.6 88.5

80 27.7 96.5

120 24.2 97.0

180 21.4 97.3

300 21.2 97.3

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从表 4可以看出，萃取剂N235在硫酸体系中萃取铋的反应速度很快，180 s内萃取反应达到平衡.由此可见，萃取剂N235在硫酸体系中对铋具有良好的萃取动力学性能.为了确保萃取反应达到平衡，萃取时间选择5 min较为合适.

2.8   温度对铋萃取率的影响

水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L，有机相组成为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，在相比为1:1，萃取时间为5 min的条件下，考察不同温度对铋萃取率的影响，实验结果见表 5.

表 5 温度对铋萃取率的影响

Table 5. Effect of temperature on bismuth extraction ratio

温度/℃ 萃余液铋的浓度/(mg·L^-1) 萃取率/%

25 21.6 97.3

40 22.5 97.2

50 21.2 97.3

60 24.5 96.9

70 18.4 97.7

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从表 5可以看出，温度对铋的萃取率影响不大.在25~70 ℃范围内，N235对铋的萃取率基本保持不变.

2.9   铋萃取等温线

水相料液硫酸浓度为3.0 mol/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，在相比为1:1，萃取时间为5 min，温度为28 ℃的条件下，将有机相与水相料液进行混合萃取，所得有机相与新鲜的水相料液在相同萃取条件下继续萃取.以萃后水相中铋的质量浓度为横坐标，有机相中铋的质量浓度为纵坐标作图，绘制铋的萃取等温线，实验结果如图 4所示.

图 4 铋的萃取等温线

Figure 4. Extraction isotherms of bismuth

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由图 4可知，萃取剂N235在助萃剂Cl^-作用下对硫酸体系中的铋有较强的萃取能力，有机相的饱和容量为1.8 g/L.

2.10   N235萃取铜电解液中锑铋

经单因素考察Cl^-作用下N235对自行配置的水相料液中铋萃取率的影响，获得萃取铋的最佳条件为助萃剂Cl^-添加浓度为0.1 mol/L，有机相组成为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，相比为1:1，萃取时间为5 min.在此条件下，研究N235萃取脱除某铜冶炼厂电解车间的铜电解液中的锑、铋.铜电解液的主要成分为 (g/L):Cu 28.606，As 13.722，Sb 0.477，Bi 0.796，Pb 0.026，Fe 0.923，Ni 26.326，Sn＜0.005，H₂SO₄ 308.700.实验结果见表 6.

表 6 铜电解液中锑铋的萃取结果/%

Table 6. Results of extraction of antimony and bismuth from copper electrolyte /%

实验次数锑的萃取率铋的萃取率

1 56.0 96.5

2 56.0 96.6

3 56.1 96.6

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从表 6可以看出，3次实验结果基本一致，在最佳条件下，N235可有效的萃取脱除铜电解液中的铋，同时，锑的萃取率也可达到56.0 %.若要进一步提高铋的萃取率，可考虑采用多级逆流萃取.

负载有机相经氨水沉淀反萃-水洗-酸化处理后，在萃取条件保持不变的情况下，有机相经多次循环萃取.结果见表 7.

表 7 有机相多次循环萃取实验结果/%

Table 7. Results of organic phase after many times recycling extraction /%

循环次数锑的萃取率铋的萃取率

1 54.3 96.5

2 54.1 96.3

3 53.9 96.2

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从表 7可以看出，有机相经过3次循环萃取，每次循环后的萃取效果均较好，有机相可循环使用.

3   结论

在水相料液中添加助萃剂Cl^-，有效提高了萃取剂N235对铋的萃取能力.水相料液中助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L、硫酸浓度为3.0 mol/L时，N235对铋的萃取分配比为31，与未加助萃剂Cl^-时的萃取分配比相比提高近113倍.

萃取剂N235体积分数、水相中助萃剂Cl^-浓度和相比是影响铋萃取率的主要因素.当水相料液铋的浓度为797.0 mg/L，助萃剂Cl^-浓度为0.1 mol/L，硫酸浓度为3.0 mol/L，有机相为20 %N235+10 %异辛醇+70 %磺化煤油 (体积分数)，相比为1:1，萃取时间为5 min时，铋的一级萃取率为97.3 %.

在0.1 mol/L的Cl^-助萃作用下，N235对铜电解液中铋、锑的萃取率分别为56.0 %、96.6 %.有机相可循环使用.

图 1 计算的Al₂O₃-V₂O₅二元系相图与实验数据^[10]的对比

Fig 1. Comparison of the calculated phase diagram of Al₂O₃-V₂O₅ system with experimental values^[10]

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图 2 计算的Al₂O₃-V₂O₅体系中AlVO₄相25 ℃下的标准熵与实验值对比^[15]

Fig 2. Comparison of the calculated standard entropy of Al₂O₃-V₂O₅ system with the experimental values^[15]

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图 3 计算的1 000 ℃下液相V₂O₅活度与实验数据^[18]的对比

Fig 3. Comparison of the calculated activity of liquid V₂O₅ at 1000 ℃ compared with experimental data^[18]

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表 1 Al₂O₃-V₂O₅二元系中间线性化合物结构数据

Table 1 Al₂O₃-V₂O₅ binary system intermediate linear compound structure data

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表 2 Al₂O₃-V₂O₅体系中间线性化合物的标准生成焓和标准熵数据

Table 2 Standard enthalpy and entropy data for intermediate linear compounds in Al₂O₃-V₂O₅ system

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表 3 Al₂O₃-V₂O₅体系中各线性化合物的热容数据

Table 3 Heat capacity data of linear compounds in Al₂O₃-V₂O₅ system

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表 4 优化的Al₂O₃-V₂O₅体系液相模型参数

Table 4 Optimized liquid phase model parameters of Al₂O₃-V₂O₅ System

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表 5 计算的Al₂O₃-V₂O₅体系不变反应与实验值^[10]对比

Table 5 Comparison of the calculated invariant reaction of Al₂O₃-V₂O₅ system with the experimental values^[10]

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[17]	LEITNER J, VOÑKA P, SEDMIDUBSKÝ D, et al. Application of Neumann-Kopp rule for the estimation of heat capacity of mixed oxides[J]. Thermochimica Acta, 2010, 497(1/2): 7-13. http://www.wanfangdata.com.cn/details/detail.do?_type=perio&id=36383be2d511dfe5d260019ef2167631
[18]	PASTUKHOV E A, ESIN O A, VATOLIN N A. Nonstoichiometric state of melts containing vanadium pentoxide[J]. Zhurnal Fizcheskoi Khimii, 1969, 43: 3162-3164.
[19]	PELTON A D, DEGTEROV S A, ERIKSSON G, et al. The modified quasichemical model I—binary solutions[J]. Metallurgical and Materials Transactions B, 2000, 31(4): 651-659. doi: 10.1007/s11663-000-0103-2
[20]	PELTOM A D, CHARTRAND P. The modified quasi-chemical model: Part Ⅱ. Multicomponent solutions[J]. Metallurgical and Materials Transactions A, 2001, 32(6): 1355-1360. doi: 10.1007/s11661-001-0226-3
[21]	JUNG I H, DECTEROV S A, PELTON A D. Thermodynamic evaluation and optimization of the MgO-Al₂O₃, CaO-MgO-Al₂O₃ and MgO-Al₂O₃-SiO₂ systems[J]. Journal of Phase Equilibria and Diffusion, 2004, 25(4): 329-345. doi: 10.1007/s11669-004-0151-4

施引文献(1)

期刊类型引用(1)

刘杰，白腾飞，李广波，郭加仁，盛宇航. 不同胶凝材料充填体强度与水化产物含量的量化关系研究. 黄金科学技术. 2024(06): 1046-1055 .

百度学术

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图(3) / 表(5)

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1 实验
2 结果与讨论
2.1 N235萃取铋
2.2 Cl-浓度对铋萃取分配比的影响
2.3 水相硫酸浓度对铋萃取率的影响
2.4 N235体积分数对铋萃取率的影响
2.5 异辛醇体积分数对铋萃取率的影响
2.6 相比对铋萃取的影响
2.7 萃取时间对铋萃取率的影响
2.8 温度对铋萃取率的影响
2.9 铋萃取等温线
2.10 N235萃取铜电解液中锑铋
3 结论

1 实验
2 结果与讨论
2.1 N235萃取铋
2.2 Cl^-浓度对铋萃取分配比的影响
2.3 水相硫酸浓度对铋萃取率的影响
2.4 N235体积分数对铋萃取率的影响
2.5 异辛醇体积分数对铋萃取率的影响
2.6 相比对铋萃取的影响
2.7 萃取时间对铋萃取率的影响
2.8 温度对铋萃取率的影响
2.9 铋萃取等温线
2.10 N235萃取铜电解液中锑铋
3 结论

参考文献(21)

施引文献

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硫酸浓度	萃余液铋的浓度	萃取率/%
1.0	667.1	16.3
2.0	597.8	25.0
3.0	620.1	22.2

N235体积分数/%	萃余液铋的浓度/(mg·L^-1)	萃取率/%
10	23.8	97.0
15	21.6	97.3
20	19.5	97.6
25	11.3	98.6
30	7.4	99.1

异辛醇体积分数/%	萃余液铋的浓度/(mg·L^-1)	萃取率/%
5	23.8	97.0
10	21.6	97.3
15	23.8	97.0
20	28.1	96.5

时间/s	萃余液铋的浓度/(mg·L^-1)	萃取率/%
40	91.6	88.5
80	27.7	96.5
120	24.2	97.0
180	21.4	97.3
300	21.2	97.3

温度/℃	萃余液铋的浓度/(mg·L^-1)	萃取率/%
25	21.6	97.3
40	22.5	97.2
50	21.2	97.3
60	24.5	96.9
70	18.4	97.7

实验次数	锑的萃取率	铋的萃取率
1	56.0	96.5
2	56.0	96.6
3	56.1	96.6

循环次数	锑的萃取率	铋的萃取率
1	54.3	96.5
2	54.1	96.3
3	53.9	96.2

Al2O3-V2O5体系的热力学优化

通讯作者: 曹战民（1972—），男，教授，博士生导师，主要从事相图与计算热力学、火法冶金过程物理化学、冶金过程模拟等方面的研究。E-mail: zmcao@ustb.edu.cn

计量

出版历程

Thermodynamic optimization of Al2O3-V2O5 system

1 实验

2 结果与讨论

2.1 N235萃取铋

2.2 Cl-浓度对铋萃取分配比的影响

2.3 水相硫酸浓度对铋萃取率的影响

2.4 N235体积分数对铋萃取率的影响

2.5 异辛醇体积分数对铋萃取率的影响

2.6 相比对铋萃取的影响

2.7 萃取时间对铋萃取率的影响

2.8 温度对铋萃取率的影响

2.9 铋萃取等温线

2.10 N235萃取铜电解液中锑铋

3 结论

期刊类型引用(1)

其他类型引用(0)

计量

出版历程

目录

1 实验

2 结果与讨论

2.1 N235萃取铋

2.2 Cl-浓度对铋萃取分配比的影响

2.3 水相硫酸浓度对铋萃取率的影响

2.4 N235体积分数对铋萃取率的影响

2.5 异辛醇体积分数对铋萃取率的影响

2.6 相比对铋萃取的影响

2.7 萃取时间对铋萃取率的影响

2.8 温度对铋萃取率的影响

2.9 铋萃取等温线

2.10 N235萃取铜电解液中锑铋

3 结论

Al₂O₃-V₂O₅体系的热力学优化

通讯作者:
曹战民（1972—），男，教授，博士生导师，主要从事相图与计算热力学、火法冶金过程物理化学、冶金过程模拟等方面的研究。E-mail: zmcao@ustb.edu.cn

Thermodynamic optimization of Al₂O₃-V₂O₅ system

2.2 Cl^-浓度对铋萃取分配比的影响

2.2 Cl^-浓度对铋萃取分配比的影响